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設(shè)備概述: |
中型濾板除塵器 小型濾板除塵器
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工作原理: |
含塵氣體進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),灰塵氣體經(jīng)濾板過(guò)濾,粉塵阻留于濾板表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾板表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開(kāi)始工作,逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾板進(jìn)行噴吹清灰,使濾板突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾板表面的粉塵迅速脫離濾板落入灰斗(或灰倉(cāng))內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。
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設(shè)備結(jié)構(gòu): |
茂盛在濾芯的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)了濾板,較濾筒除塵效率更佳,能夠過(guò)濾更細(xì)粉塵,設(shè)備過(guò)濾阻力恒定,保障穩(wěn)定生產(chǎn);濾材高強(qiáng)度、高耐磨,保護(hù)后端工藝。脈沖濾板除塵系統(tǒng)主要由箱體、濾板、排灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等組成。
1.技術(shù)先進(jìn):使用的是德國(guó)原裝生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)。多種材料相互替換,適合任何常溫工況使用。
2.空間利用率高:除塵設(shè)備成矩形,圓濾筒沒(méi)能利用到四個(gè)角的空間,造成了空間的浪費(fèi);插板式過(guò)濾器是緊湊式的過(guò)濾元件,能把空間有效利用到;
3.安裝方式靈活:茂盛插板式過(guò)濾器能垂直、水平安裝,如有需要,也可以特別角度安裝。使用更靈活,適用于苛刻安裝環(huán)境; 4.提高清灰效果, 增加過(guò)濾面積:褶淺且寬,極易清灰的褶式設(shè)計(jì);增加200%以上過(guò)濾面積;
5.節(jié)約能耗:壓差低-布袋壓縮空氣壓力≥5kg,插板式濾筒只需3~3.5kg;耗氣量少-濾筒頭部有文氏管,減少空氣用量;清灰容易,減少清灰次數(shù); 6.安裝拆卸簡(jiǎn)單,避免摩擦破損:模塊化設(shè)計(jì),安裝拆卸極其簡(jiǎn)單;沒(méi)有龍骨,避免出現(xiàn)布袋與籠架的碰撞及摩擦,及“抱袋”現(xiàn)象;插板式過(guò)濾器底是膠,不懼過(guò)濾器相互摩擦;
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主要特點(diǎn): | A、茂盛環(huán)保一直使用國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝 ; B、淺折褶設(shè)計(jì),不積塵不堵粉,不遺漏除塵效率可達(dá)99.99%以上; C、模塊化設(shè)計(jì),模具化生產(chǎn),茂盛環(huán)保產(chǎn)品品質(zhì)更有保障; D、沒(méi)有龍骨,避免出現(xiàn)布袋與籠架的碰撞及摩擦,有“抱袋”現(xiàn)象; E、濾材可根據(jù)工況而選用,更換周期更長(zhǎng); F、廣泛應(yīng)用于塑膠化工、電力礦產(chǎn)、建材冶金等行業(yè); | |
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適用領(lǐng)域: | MS脈沖濾板除塵器廣泛適用于空氣分離、塑膠、橡塑、打磨拋光、化工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。 | |
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